真空乳化机是一种综合的反应成产过程，这样的机器主要由机个部分组成的，像是主锅、预处理锅、电器控制以及真空泵液压等等机械部件所组成。结构采用同心双轴，该机器的搅拌器以及剪切可以通过自行独立运转，并且产品效果好；先进的电气控制，保证了其性能稳定可靠性等；采用全封闭真空系统，防止了杂质的进入保证了产品的质量问题；内部无死角产生，尤其是那些高粘度的物料在搅拌器上安装了刮壁器设备。
　　真空乳化机采用电加热或蒸汽加热的方式。一般采用电加热方式的客户比较多，电加热方式是由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。下面一起来了解一下加热冷却的注意点。
　　1、真空乳化机加热注意点：
　　锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，首次加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意：如夹套用水加热，则应经常补充水，避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)。
　　2、真空乳化机冷却注意点：
　　真空乳化机的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制冷却速度。